+86-519-83387581
چگونه می توان به سرعت در فرآیند عملکرد یک دستگاه چاپی شیشه ای اتوماتیک کوچک به سرعت تسلط یافت
اگرچه فرآیند بهره برداری یک دستگاه چاپ شیشه ای فوتوالکتریک کوچک کاملاً پیچیده نیست ، اما پیگیری مراحل استاندارد برای اطمینان از کیفیت چاپ و جلوگیری از آسیب تجهیزات ضروری است. در ابتدا ، اپراتورها باید یک بررسی قبل از عمل را انجام دهند تا تأیید کنند که تمام اجزای دستگاه در وضعیت عادی قرار دارند-این شامل تأیید حساسیت دستگاه سنجش فوتوالکتریک ، پاکیزگی نازل های چاپی و صافی آهنگ انتقال شیشه است. فقط پس از اطمینان از عدم وجود ناهنجاری ها در صورت اتصال برق و دستگاه شروع به کار نمی شود. در مرحله بعد ، پارامترهای تجهیزات باید با توجه به اندازه شیشه برای چاپ تنظیم شوند ، و جنبه هایی از قبیل موقعیت یابی منطقه چاپ ، تنظیمات ضخامت جوهر و تنظیم سرعت چاپ را پوشش می دهد. این مرحله به کالیبراسیون مکرر بر اساس مشخصات واقعی شیشه برای اطمینان از موقعیت دقیق فوتوالکتریک نیاز دارد و از این طریق از چاپ مشکلات جبران جلوگیری می کند. پس از آن ، شیشه به طور پایدار در مسیر انتقال قرار می گیرد و عملکرد انتقال اتوماتیک فعال می شود تا شیشه به آرامی وارد قسمت چاپ شود. در طی این مرحله ، اپراتورها باید فرایند چاپ را در زمان واقعی رصد کنند و توجه زیادی به اینکه آیا جوهر به طور مساوی توزیع می شود و اینکه آیا این الگوی کامل است ، توجه می کنند. در صورت تشخیص هرگونه ناهنجاری ، دستگاه باید بلافاصله برای تنظیمات متوقف شود. سرانجام ، شیشه چاپ شده از طریق مسیر انتقال به منطقه خشک شدن منتقل می شود و فقط پس از خشک شدن جوهر می توان آن را برداشت. در طول عمل ، پوشیدن دستکش های محافظ برای جلوگیری از خراش های شیشه ای یا لکه های جوهر روی پوست بسیار مهم است ، در حالی که در هنگام کار دستگاه از تماس با قطعات متحرک نیز جلوگیری می کند تا از ایمنی عملیاتی اطمینان حاصل شود.
برای نگهداری روزانه ماشین های چاپی شیشه ای فوتوالکتریک ، چه جزئیات کلیدی باید روی آن متمرکز شود
نگهداری روزانه ماشین های چاپی شیشه ای فوتوالکتریک اتوماتیک به طور مستقیم بر زندگی خدمات و دقت چاپ تجهیزات تأثیر می گذارد ، بنابراین باید چندین جزئیات کلیدی در اولویت قرار گیرد. اول و مهمتر از همه در حال تمیز کردن است: بعد از هر بار استفاده ، نازل های چاپی باید سریعاً تمیز شوند. از مواد تمیز کننده ویژه می توان برای خیساندن نازل ها استفاده کرد و به دنبال آن مسواک زدن ملایم با یک برس برس نرم برای از بین بردن جوهر باقیمانده - این مانع از گرفتگی نازل می شود که می تواند بر استفاده از آینده تأثیر بگذارد. در همین حال ، مسیر انتقال شیشه باید از بین برود تا گرد و غبار و باقیمانده های جوهر را از بین ببرد ، صافی را حفظ کند و از مربای شیشه ای ناشی از ناخالصی ها جلوگیری کند. ثانیا ، نگهداری دستگاه سنجش فوتوالکتریک ضروری است. حساسیت پروب سنجش باید به طور مرتب بررسی شود. از یک پارچه پنبه ای تمیز می توان برای پاک کردن سطح پروب برای از بین بردن روغن و گرد و غبار استفاده کرد. در صورت تشخیص حساسیت کاهش یافته ، زاویه پروب باید تنظیم شود یا پرسنل حرفه ای برای کالیبراسیون تماس گرفته شود تا دستگاه بتواند موقعیت های شیشه ای را به طور دقیق شناسایی کند. علاوه بر این ، روغن کاری و نگهداری لازم است: اجزای انتقال مانند چرخ دنده ها و یاتاقان ها برای کاهش سایش و حفظ عملکرد صاف ، ماهانه به استفاده ماهانه روغن روغن کاری خاص نیاز دارند. با این حال ، کنترل میزان روغن روغن کاری برای جلوگیری از ریختن روغن اضافی و آلوده کردن تجهیزات یا شیشه مهم است. علاوه بر این ، سیستم مدار دستگاه باید به طور مرتب مورد بازرسی قرار گیرد تا سیم های پیری یا آسیب دیده و اتصالات ترمینال شل را بررسی کند ، و از اتصالات مدار ایمن و قابل اعتماد اطمینان حاصل شود تا از خرابی تجهیزات ناشی از مشکلات الکتریکی جلوگیری شود. سرانجام ، توصیه می شود که یک پرونده ضبط تعمیر و نگهداری ، جزئیات زمان ، محتوا و وضعیت تجهیزات هر جلسه تعمیر و نگهداری را ایجاد کنید. این به شناسایی مشکلات احتمالی به موقع و انجام اقدامات پیشگیرانه کمک می کند.
کدام مواد شیشه ای برای پردازش توسط دستگاه های چاپی شیشه ای فوتوالکتریک مناسب تر هستند
دستگاه های چاپی شیشه ای فوتوالکتریک به طور خودکار نیازهای خاصی برای مواد شیشه ای دارند ، زیرا همه انواع شیشه نمی توانند به نتایج چاپ ایده آل دست یابند - در این صورت ، لازم است انواع مواد شیشه ای مناسب را روشن کنید. شیشه شناور معمولی یکی از متداول ترین مواد است. این دستگاه دارای یک سطح صاف ، ضخامت یکنواخت و انتقال نور خوب است و به دستگاه سنجش فوتوالکتریک اجازه می دهد تا به موقعیت یابی دقیق برسد. هنگام چاپ ، جوهر به شدت به این لیوان چسبیده و پس از خشک شدن به راحتی از بین نمی رود و آن را برای تولید نقاشی های تزئینی شیشه ای معمولی ، پلاک های شیشه ای و محصولات مشابه مناسب می کند. شیشه فوق العاده سفید نیز ماده ای بسیار مناسب است. با داشتن محتوای ناخالصی پایین و شفافیت بالا ، این تضمین می کند که الگوهای چاپی پر جنب و جوش تر و دقیق تر به نظر می رسند. این امر باعث می شود سناریوهایی که نیاز به کیفیت بصری بالا دارند ، مانند شیشه مبلمان با کیفیت بالا و شیشه کابینت صفحه نمایش ، به ویژه ایده آل شود. علاوه بر این ، شیشه های معتدل را می توان پس از درمان ویژه توسط ماشین های چاپی شیشه ای فوتوالکتریک پردازش کرد ، اما باید به صافی سطح شیشه ای معتدل توجه شود. تغییر شکل جزئی ممکن است بر دقت چاپ تأثیر بگذارد ، بنابراین آزمایش صافی باید قبل از پردازش روی شیشه های معتدل انجام شود تا اطمینان حاصل شود که نیازهای تجهیزات را برآورده می کند. در مقابل ، مواد شیشه ای با سطوح ناهموار - مانند شیشه یخ زده و شیشه های الگوی - مناسب تر هستند. بافت سطحی این مواد ، صحت موقعیت یابی فوتوالکتریک را مختل می کند ، و مبارزات جوهر برای پایبندی مساوی به سطوح ناهموار ، که اغلب منجر به الگوهای چاپی ناقص یا لایه برداری جوهر می شود. بنابراین ، هنگام انتخاب مواد شیشه ای ، باید به انواع دارای سطوح مسطح و بافت های یکنواخت اولویت داده شود تا کیفیت چاپ را تضمین کند.
چه چیزی باید در هنگام خرید یک دستگاه چاپی شیشه ای اتوماتیک کم هزینه در اولویت قرار گیرد
هنگام خرید یک دستگاه چاپ شیشه ای فوتوالکتریک کم هزینه ، نباید فقط قیمت های پایین را دنبال کرد بلکه در عوض چندین عامل را به طور جامع در نظر بگیرید تا از مقرون به صرفه بودن تجهیزات اطمینان حاصل شود. اول ، دقت چاپ باید یک تمرکز اصلی باشد. این را می توان با بررسی پارامترهای سیستم موقعیت یابی فوتوالکتریک دستگاه و وضوح چاپ ارزیابی کرد. همچنین توصیه می شود آزمایش های چاپ در سایت را انجام دهید تا مشاهده کنید که آیا الگوهای واضح هستند و لبه ها مرتب هستند و از مسائل کیفیت ناشی از دقت کافی جلوگیری می کنند. دوم ، ثبات تجهیزات بسیار مهم است. دستگاه های کم هزینه ممکن است از اجزای پایین استفاده کنند و منجر به خرابی های مکرر شوند. بنابراین ، لازم است که مارک اجزای اصلی - مانند موتورها ، نازل ها و سنسورهای فوتوالکتریک - را درک کنید و قطعاتی را با اعتبار خوب و دوام بالا انتخاب کنید. system سیستم اتلاف گرما دستگاه باید بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که به خوبی طراحی شده است و از تخریب عملکرد به دلیل گرمای بیش از حد در طول کار طولانی مدت جلوگیری می کند. علاوه بر این ، خدمات پس از فروش اغلب برای تجهیزات کم هزینه نادیده گرفته می شود اما ضروری است ، زیرا مشکلات در هنگام استفاده اجتناب ناپذیر است. تأیید اینکه آیا تأمین کننده خدماتی از قبیل نصب و راه اندازی ، نگهداری و مشاوره فنی و همچنین اینکه قطعات یدکی را به سرعت تهیه می کند ، ارائه می دهد یا خیر ، این امر از تأخیر در تولید ناشی از مشکلات پس از فروش جلوگیری می کند. علاوه بر این ، مصرف انرژی و فضای کف باید در نظر گرفته شود. قدرت و اندازه مناسب دستگاه باید بر اساس نیازهای تولید واقعی انتخاب شود و اطمینان حاصل شود که ضمن کاهش هزینه های استفاده طولانی مدت ، نیازهای عملیاتی را برآورده می کند. سرانجام ، توصیه می شود محصولات از چندین تأمین کننده ، ارزیابی عواملی از قبیل قیمت ، عملکرد و سرویس پس از فروش به طور جامع برای انتخاب دستگاه چاپی شیشه ای فوتوالکتریک کم هزینه که مناسب نیازهای فرد است ، مقایسه شود.
نحوه عیب یابی گسل های رایج دستگاه های چاپی شیشه ای فوتوالکتریک اتوماتیک
دستگاه های چاپی شیشه ای فوتوالکتریک اتوماتیک ممکن است در هنگام استفاده با گسل های متفاوتی روبرو شوند. تسلط بر روشهای عیب یابی صحیح امکان ترمیم سریع کار تجهیزات را فراهم می کند و ضررها را به حداقل می رساند. اگر یک الگوی چاپی جبران شود ، اولین قدم بررسی اینکه آیا دستگاه موقعیت یابی فوتوالکتریک توسط گرد و غبار یا جوهر آلوده شده است یا خیر. پس از تمیز کردن کاوشگر سنجش ، پارامترهای موقعیت یابی را دوباره کالیبره کنید. اگر این مسئله همچنان ادامه دارد ، بررسی کنید که آیا مسیر انتقال شیشه تغییر شکل یافته یا لکه دار شده است ، موقعیت مسیر را تنظیم کنید یا اجزای فرسوده را جایگزین کنید تا از انتقال شیشه صاف اطمینان حاصل شود. هنگامی که چاپ نازل ها گرفتگی می شوند ، به مدت 10-15 دقیقه نازل ها را در یک ماده تمیز کننده ویژه خیس کنید ، سپس عملکرد تمیز کردن نازل دستگاه را فعال کنید تا فضای داخلی نازل ها را با ماده تمیز کننده شستشو دهید. برای گرفتگی های شدید ، نازل ها را می توان با استفاده از یک سوزن نرم جدا و به آرامی بدون محاصره کرد ، اما باید مراقب باشید که به سوراخ های نازل آسیب نرسانند. پس از پردازش ، آزمایش کنید که آیا نازل ها جوهر را به طور مساوی جدا می کنند. اگر دستگاه مربا های حمل شیشه را تجربه می کند ، ابتدا برق را خاموش کنید ، اشیاء خارجی را که مسدود کننده مسیر انتقال هستند ، بررسی کنید و آنها را تمیز کنید. سپس ، بررسی کنید که آیا یاتاقان های مسیر پوشیده شده اند. اگر یاتاقان ها به راحتی نمی چرخند ، روغن روغن کاری را اضافه کنید یا یاتاقان ها را تعویض کنید. 同时 , بررسی کنید که آیا موتور انتقال دهنده به طور عادی کار می کند - اگر سرعت موتور غیر طبیعی است ، برای تعمیر موتور با پرسنل حرفه ای تماس بگیرید. هنگامی که دستگاه شروع به کار نمی کند ، ابتدا اتصال برق را بررسی کنید تا ببینید که سیم برق سست یا آسیب دیده است. پس از تعویض سیم برق ، اگر هنوز هم نتوانسته است شروع کند ، دستگاه های محافظت از مدار دستگاه (مانند فیوزها) را بازرسی کنید و قبل از تلاش برای شروع دوباره ، هر فیوز دمیده شده را جایگزین کنید. اگر مشکل باقی مانده است ، صفحه کنترل را برای گسل ها عیب یابی کنید. در این حالت ، دستگاه را به طور مستقل جدا نکنید. در عوض ، برای بازرسی و تعمیر با پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه ای تماس بگیرید تا از تشدید گسل به دلیل عملکرد نادرست جلوگیری کنید. $ $