+86-519-83387581
تنظیم سرعت چاپ متناسب با انواع مختلف شیشه و الزامات طراحی معمولاً به ملاحظات زیر نیاز دارد:
نوع شیشه:
ضخامت: شیشه ضخیم ممکن است به سرعت چاپ کندتر نیاز داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که جوهر می تواند به طور مساوی کل سطح را بپوشاند بدون اینکه باعث چاپ های گمشده یا الگوهای ناهموار شود.
تصفیه سطح: تیمارهای مختلف سطح شیشه (مانند پرداخت ، ماسهبازی) بر چسبندگی جوهر تأثیر می گذارد و ممکن است سرعت برای بهینه سازی اثر چاپ جوهر تنظیم شود.
پیچیدگی طراحی:
جزئیات و دقت: طرح های پیچیده یا الزامات با دقت بالا ممکن است به سرعت چاپ کندتر نیاز داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که جزئیات واضح و دقیق است. طرح های ساده می توانند از سرعت سریعتر برای بهبود راندمان تولید استفاده کنند.
تعداد لایه های رنگی: طرح هایی با رنگ های مختلف برای خشک کردن و درمان هر لایه به زمان بیشتری نیاز دارند و ممکن است سرعت چاپ برای اطمینان از سازگاری و ثبات بین لایه ها کاهش یابد.
خصوصیات جوهر:
زمان خشک شدن: انواع مختلف جوهر (مانند جوهرهای اشعه ماوراء بنفش ، جوهرهای پخت گرما) نیازهای خشک کردن متفاوتی دارند. سرعت چاپ را با توجه به سرعت خشک کردن جوهر تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که جوهر می تواند در زمان مناسب درمان شود.
ویسکوزیته و سیالیت: ویسکوزیته جوهر نیز بر سرعت چاپ تأثیر می گذارد. جوهرها با ویسکوزیته بالا ممکن است برای اطمینان از انتقال خوب به سرعت کندتر نیاز داشته باشند.
تنظیمات دستگاه:
موقعیت سر چاپ: سرعت را با توجه به فاصله بین سر چاپ و شیشه تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که جوهر به طور مساوی روی شیشه پوشیده شده است.
فشار و دما: پارامترهای فشار و دما را در حین چاپ ، همراه با سرعت چاپ مناسب ، تنظیم کنید تا به بهترین نتیجه برسد.
آزمون و تنظیم:
چاپ و تنظیم تست: یک چاپ تست در مقیاس کوچک را انجام دهید و سرعت را بر اساس نتایج تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که می توان کیفیت مورد انتظار را در تولید واقعی بدست آورد.
محیط تولید: دما و رطوبت محیط تولید نیز ممکن است بر سرعت خشک کردن جوهر تأثیر بگذارد ، بنابراین بر اساس شرایط واقعی محیطی تنظیمات مناسب را انجام دهید.
با در نظر گرفتن جامع عوامل فوق و انجام آزمایشات و تنظیمات مناسب ، سرعت چاپ را می توان متناسب با انواع مختلف شیشه و الزامات طراحی بهینه کرد .