نقش اصلی اجاق گاز تونل سریع در تولید اجزای الکترونیکی

1. اصول اساسی و مزایای اجاق گاز تونل سریع
اجاق گاز تونل خشک سریع وسیله ای است که به سرعت رطوبت را از داخل و سطح یک جسم از طریق گرمایش و جریان هوا از بین می برد. اصل کار آن مبتنی بر هدایت گرما و همرفت است. با تنظیم منحنی دمای خوب و سرعت باد ، مواد در حین حرکت مداوم به طور مساوی گرم می شوند و از این طریق به هدف خشک شدن سریع می رسند. در مقایسه با روشهای خشک کردن سنتی ، اجاق های تونل دارای مزایای قابل توجهی هستند: اول ، راندمان بالا ، که می تواند چرخه تولید را تا حد زیادی کوتاه کند. دوم ، خشک کردن یکنواخت برای اطمینان از قوام کیفیت محصول. سوم ، درجه بالا از اتوماسیون ، کاهش مداخله دستی و کاهش هزینه های عملیاتی.

2. مدیریت رطوبت در تولید اجزای الکترونیکی
در فرآیند تولید اجزای الکترونیکی ، رطوبت عاملی است که باید کاملاً کنترل شود. رطوبت نه تنها ممکن است بر عملکرد الکتریکی اجزای الکترونیکی تأثیر بگذارد ، بلکه باعث ترک ، خوردگی و سایر مشکلات در جوشکاری ، بسته بندی و سایر پیوندها نیز می شود و به طور جدی بر قابلیت اطمینان و عمر خدمات محصول تأثیر می گذارد. بنابراین ، اجرای درمان خشک کن مؤثر در فرآیند تولید بسیار مهم است. در فر تونل خشک کردن سریع ابزار ایده آل برای حل این مشکل است. این ماده به طور موثری می تواند رطوبت باقیمانده در اجزای الکترونیکی و تابلوهای مدار را از بین ببرد و اطمینان حاصل کند که این محصول می تواند عملکرد پایدار را حتی در یک محیط رطوبت بالا حفظ کند.

3. استفاده از اجاق های تونل در تولید PCB
در فرآیند تولید PCB ، استفاده از اجاق های تونل از طریق چندین پیوند کلیدی اجرا می شود:

قبل از پخت: پس از استفاده از روغن سبز (جوهر ماسک لحیم کاری) ، قبل از پخت از طریق اجاق تونل می تواند باعث شستشوی حلال در جوهر شود و پایه خوبی برای مراحل بعدی قرار گرفتن در معرض و توسعه ایجاد کند.
پخت: پس از تکمیل تولید مدار ، حفاری ، الکتروپل سازی و سایر فرآیندها ، از اجاق گاز تونل برای درمان روغن سبز ، آبکاری و غیره استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که این مواد به طور محکم به بستر وصل شده و قدرت مکانیکی و خصوصیات الکتریکی PCB را تقویت می کنند.
خشک کردن: پس از مراحل تمیز کردن و تصفیه سطحی ، از اجاق گاز تونل برای از بین بردن کامل باقیمانده های مواد رطوبت و تمیز کننده روی PCB استفاده می شود تا از مدارهای کوتاه ، خوردگی و سایر مشکلات موجود در فرآیند مونتاژ بعدی جلوگیری شود.
4. نوآوری و توسعه فناوری اجاق گاز تونل
با پیشرفت مداوم صنعت الکترونیک ، نیازهای عملکرد اجاق های تونل نیز به طور مداوم در حال افزایش است. اجاق های تونل خشک کردن سریع مدرن نه تنها از قابلیت کنترل دما دقیق برخوردار هستند ، بلکه شامل سیستم های مدیریت هوشمند مانند کنترل خودکار از طریق PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) ، نظارت بر دما و رطوبت در فر با استفاده از سنسورها و عملکردهای تجزیه و تحلیل داده های یکپارچه برای بهینه سازی پارامترهای فرآیند و بهبود بیشتر راندمان تولید و کیفیت محصول هستند. علاوه بر این ، حفاظت از محیط زیست و حفاظت از انرژی نیز جهت های مهمی برای توسعه فعلی فناوری اجاق گاز تونل مانند استفاده از بازیابی گرمای زباله و فناوری تبادل گرما با راندمان بالا برای کاهش مصرف انرژی و کاهش هزینه های تولید است .